服務(wù)熱線(xiàn)
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一、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值小，可能有以下原因引起：
1、短路。
2、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)因絕緣燒壞而短路。
3、熱電偶接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)柱間短路。
4、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶極性接反
5、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶不匹配。
6、熱電偶冷端溫度過(guò)高。
7、插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
正確的處理方法：
1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
2、將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。
3、打開(kāi)接線(xiàn)盒，把接線(xiàn)板刷干凈。
4、重新接正確。
5、更換成同類(lèi)型的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。
6、熱電偶的連接導(dǎo)線(xiàn)換成補(bǔ)償線(xiàn)，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。
7、改變安裝位置和插入深度。
二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值大，可能有以下原因引起：
1、插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。
2、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶型號(hào)不匹配。
3、熱電極變質(zhì)。
4、熱電偶參考端溫度偏高。
5、有干擾信號(hào)進(jìn)入。
正確的處理方法：
1、改變安裝位置或插入深度
2、更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。
3、更換熱電偶。
4、調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
5、檢查干擾源，并予以消除。
三、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶電勢(shì)誤差大，可能有以下原因引起：
1、熱電極變質(zhì)。
2、熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。
3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
4、熱電偶回路斷線(xiàn)。
5、測(cè)量線(xiàn)路短路（熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)）。
6、接線(xiàn)柱松動(dòng)。
正確的處理方法：
1、更換熱電偶。
2、進(jìn)行清理熱電偶保護(hù)套管的表面積垢。
3、改變安裝位置與安裝方法。
4、找到斷線(xiàn)處，并重新連接。
5、將短路處重新更換絕緣。
6、擰緊接線(xiàn)柱。
四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低，可能有以下原因引起：
1、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
2、熱電極在接線(xiàn)柱處接觸不良。
3、熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。
4、熱電極已斷或似斷非斷。
5、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
正確的處理方法：
1、將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。
2、重新接好。
3、安裝牢固。
4、更換新電極。
；景向前
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